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電站管道自動焊設備維修與管理

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電站管道自動焊設備維修與管理

發布日期:2021-08-18 作者:鹽城威爾德自動化科技有限公司 點擊:

目前,我國現有核電站主管道自動焊設備均屬于國外進口。由于網絡設備引進時間短,使用管理人員對設備的了解一些不足,專業理論知識匱乏,且施工企業環境惡劣,缺乏足夠的維修保養意識,造成在使用這個過程中,設備進行故障頻發。國內外在設備的維護和保養方面積累了大量的經驗。然而,如何將這些設備的維護管理經驗應用于核電廠焊接設備的維護管理,以及如何將其應用于核電廠的實際情況,根據焊接設備的特點、技術要求、環境要求,建立一套完善的焊接設備管理體系,目前還沒有完整、系統的理論。本文主要根據核電站自動焊接設備的維修企業管理的實踐教學經驗,對常見故障進行了分析,并且提出了維護保養建議和具體的解決方法。

管道自動焊

自動焊設備常見故障及

排除辦法

(1)電源不能檢測到冷卻水,自動焊接裝置在冷卻系統啟動時檢測其水循環狀況。如果是正常的,它將進入下一個程序,并發出警報信息,表明沒有冷卻劑流動,設備不能正常啟動。從報警系統提示“無冷卻液流動”給出的信息技術分析,說明在設備可以進行循環水檢測工作過程中,整個循環系統未形成回路。分析故障原因:首先要了解整個循環系統的結構,由水箱、水泵、水壓閥、換熱器、循環水管和控制系統組成。然后要排查控制管理系統設計是否有問題,如果企業控制信息系統可以正常,就要對循環系統各部件進行分析檢查,是否有部件損壞,有接頭堵塞的情況。維修工作經驗可以告訴學生我們,大部分“檢測學習不到冷卻水”故障是由接頭堵塞(見附圖)造成的。分析出故障分析原因,下一步就可針對不同故障問題原因可以更換損壞部件或清除接頭雜質,排除故障。

(2)送絲電動機通過接收控制指令系統異常 在使用遙控器需要進行送絲、抽絲功能時,如遇送絲電動機工作始終朝一個發展方向以及運轉,而電動機我們可以提高供電,說明企業無論在遙控器上給出送絲還是抽絲的指令,電動機始終接收了同一個指令,即送絲接收信息指令異常。此項服務功能是由輸入信息系統(遙控器)、控制管理系統(送絲控制電路板和控制工作程序)、輸出一個系統(送絲電動機)三部分重要組成。故障原因分析:首先,從三個部分給鮑威然后從控制面板和控制系統程序方面入手,由于企業下達送絲、抽絲指令均有反饋,只是通過執行指令出現一些錯誤,可排除電路板設計問題。最后,還有控制程序問題,通常是由送絲控制程序中的輸入/輸出代碼錯誤(輸入/輸出代碼屬于同一指令)引起的,故更改輸入/輸出代碼指令,問題即可解決。如果是由于送絲功能可以控制系統程序設(3)計文件缺失造成此類問題,則應對軟件技術進行升級。這樣,我們就可以一個接一個地快速找到指令異常的來源并快速解決。

(3)擺動異常 自動焊設備發展具有機頭左右擺動運動功能,設備在使用一個過程中常會出現無擺動以及功能或擺動異常重要問題。擺動功能系統由輸入系統(遙控器)、控制系統(擺動控制電路板和控制程序)、輸出系統(擺動電機、擺動導軌)和變阻器組成。通常使用情況,如遇到無擺動功能,首先要排查擺動保險絲是否能夠完好,控制管理系統設計是否可以正常,擺動電動機和擺動導軌是否有問題,但維修工作經驗研究發現無擺動功能多是企業由于保險絲熔斷造成,更換保險絲問題需要即可得到解決。而擺動異常情況一般是由于變阻器損壞企業造成。


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關鍵詞:管道自動焊,管道自動焊設備,管道自動焊廠家

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